超高溫石墨化爐

超高溫石墨化爐的產品介紹：

超高溫石墨化爐主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達2800℃。生產效率高，節能省電。帶有在線測溫及控溫系統，可實時監控爐內的溫度，并進行自動的調節。

超高溫石墨化爐結構組成：

爐體、爐蓋、加熱感應器、保溫層及電極引出裝置、水循環分配系統、真空系統、溫控系統等。電器系統由電源采用60KVA、IGBT晶體管中頻電源和水冷電纜，中頻電源裝置設有中頻功率、電壓、中頻頻率、直流電壓、電流等指示儀表，操作顯示器件（中頻電源具備零點動功能）?？刂苹芈肪邆溥^壓、過流、斷水等聲光報警功能?？刂撇糠忠?5寸觸摸屏和可編程控制器PLC為核心。

超高溫石墨化爐的主要特點：

1、使用溫度高達2800度，溫度均勻性好，設備運行故障率低。

2、帶有紅外測溫及控溫系統，可實時顯示并PID自動控制爐內的溫度，生產的產品質量穩定。同時保障產品的要求。

3、采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩定。不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對電網沖擊大，影響其他設備運轉。

4、使用溫度高，醉高溫度可達3000℃，可工作在2600-2800℃

5、采用碳氈做保溫材料，沒有使用碳黑，更換碳管方便，同時干凈衛生。

6、升溫時間短，可達200℃/小時。

7、爐體密封性好，保護氣體損耗小。所有法蘭和爐蓋都采用密封條進行密封。

8、爐體內膽和法蘭采用不銹鋼制作，不生銹，使用壽命長。

9、配有真空泵用于爐內氣體的置換，換氣時間短，用氣量少。

另外，若是使用溫度高達2800度，溫度均勻性好，恒溫區長，設備運行故障率低。爐管使用壽命長，連續生產20-30天不停爐。帶有紅外測溫及控溫系統，可實時顯示并PID自動控制爐內的溫度，生產的產品質量穩定。同時保障產品的要求。

超高溫石墨化爐的用途：

用于3000℃以內的超高溫爐，用于各種碳材料的碳化和石墨化實驗試生產。碳素材料的碳化，石墨化；處理電池材料、石墨改性，制備高模量纖維；炭纖維燈絲的定型石墨化及其它可在碳環境下燒結和熔煉的材料。

產品展示：